В качестве основного теплообменного устройства в холодильных системах водоохлаждаемый конденсатор осуществляет охлаждение за счет косвенного теплообмена вода-хладагент, охлаждая высокотемпературный и высоконапорный газообразный хладагент из компрессора в высоконапорную жидкость. Конструктивно он делится на четыре типа: горизонтальный кожухотрубный (наиболее распространенный, для больших холодильных установок и систем центрального кондиционирования), вертикальный кожухотрубный (для больших аммиачных холодильных установок), пластинчатый (для небольших водоохладителей и холодильных установок) и двухтрубный (для бытовых и небольших водоохладителей), с последовательным уменьшением параметров.

Его работа состоит из трех основных этапов: хладагент выделяет тепло и конденсируется в жидкость; охлаждающая вода поглощает тепло и рециркулирует после охлаждения; теплопередача осуществляется через металлические стенки трубок, при этом эффективность зависит от характеристик трубок, расхода и качества воды. Преимущества: более высокая эффективность теплообмена и меньший объем по сравнению с системами воздушного охлаждения, стабильный коэффициент полезного действия (COP) и низкое энергопотребление; масштабируемость (от десятков до десятков тысяч кВт, параллельная работа); низкий уровень шума, подходит для шумочувствительных зон; долговечность (15-20 лет при надлежащей водоподготовке) и низкие затраты на техническое обслуживание; стабильное давление конденсации снижает износ компрессора.

Производитель предлагает индивидуальное проектирование, профессиональный монтаж и полный спектр услуг на протяжении всего жизненного цикла, обладая 20-летним опытом, более чем 1000 реализованными проектами и сопутствующим холодильным оборудованием для удовлетворения потребностей в строительстве систем.